Bảo Trì Tủ Trung Thế

DỊCH VỤ BẢO TRÌ NGĂN NGỪA, NÂNG CAO ĐỘ TIN CẬY CUNG CẤP ĐIỆN

THIÊN ẤN  ELECTRIC

Việc đảm bảo tính cung cấp điện liên tục trong hệ thống là một trong những yêu cầu quan trọng nhất trong các nhà máy, xí nghiệp cũng như các tòa nhà thương mại…Việc gián đoạn cung cấp điện dù chỉ là trong tích tắc sẽ ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sản xuất cũng như lòng tin của khách hàng đang sử dụng của tòa nhà. Do đó các nhóm giải pháp nhằm mục đích nâng cao độ tin cậy cung cấp điện là một trong những tiêu chí được ưu tiên hàng đầu trong công tác quản lý hệ thống điện.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực điện trung thế, chúng tôi có những phân tích và đưa ra các giải pháp như sau:

Nguyên nhân hư hỏng:

Trong đó nguyên nhân “Vận hành, bảo dưỡng không đúng cách” chiếm % cao nhất góp phần làm hư hỏng thiết bị. Đáp ứng được nhu cầu của khách hàng cũng như yêu cầu cần phải có để đảm bảo cho một hệ thống điện an toàn, hoạt động liên tục. Thiên Ấn đảm bảo đem đến cho quý khách hàng một dịch vụ hoàn mỹ về chất lượng cũng như mặt an toàn.

Yêu cầu vận hành:

– Tìm hiểu kĩ tính năng, đặc điểm, cách thức sử dụng của  nhà sản xuất.

– Nắm vững quy trình vận hành của từng thiết bị theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

– Luôn kiểm tra, theo dõi sự bất thường, công việc bảo dưỡng, quản lý chất lượng phải thực hiện

nghiêm túc và an toàn.

– Nhân viên lắp đặt, vận hành, bảo trì, sửa chữa phải có đủ khả năng và trình độ phù hợp.

– Quản lý nghiêm ngặt người và phương tiện ra vào tránh rủi ro và an toàn cho hệ thống.

– Người vận hành phải tuân thủ quy chế an toàn bao gồm: Qui định an toàn, đảm bảo chất lượng,

quản lý vận hành, quản lý bảo dưỡng, các biện pháp ứng phó khẩn cấp, ghi chép và báo cáo.

Dịch vụ của chúng tôi: Chúng tôi áp dụng các tiêu chuẩn của nhà sản xuất để kiểm tra, đánh giá thiết bị. Trong trường hợp nhà sản xuất không đưa ra khuyến cáo chúng tôi áp dụng các tiêu chuẩn quốc tế như IEC, IEEE, NETA…để đánh giá tình trạng của thiết bị. Cụ thể như sau:

1. Kiểm tra tổng quát:

– Phát hiện các hư hỏng vật lý của tủ và các thiết bị trong, ngoài vỏ tủ.

– Làm sạch bằng dung dịch chuyên dụng và máy hút chân không.

2. Kiểm tra tác động:

– Kiểm tra các hoạt động đóng, cắt cơ và điện.

– Vệ sinh, tra mỡ tiếp xúc chống cháy chuyên dụng.

3. Kiểm tra máy cắt:

– Kiểm tra hoạt động đóng, cắt cơ và điện.

– Vệ sinh, tra mỡ tiếp xúc chuyên dụng ở các tiếp điểm máy cắt.

– Kiểm tra điện trở cách điện giữa pha-pha và pha-vỏ.

– Kiểm tra điện trở tiếp xúc (µohm) giữa các cực tiếp xúc nhau của máy cắt.

4. Kiểm tra thanh cái:

– Kiểm tra, làm sạch, siết chặt tiếp xúc.

– Đo điện trở cách điện, kiểm tra điện môi cách điện.

5. Kiểm tra tiếp địa và khóa liên động:

– Kiểm tra thông mạch tới hệ thống nối đất

– Kiểm tra bộ chỉ thị, khóa liên động giữa máy cắt, dao cách ly, cửa tủ và nối đất để có thể vận hành

chính xác và an toàn.

6. Kiểm tra Relay bảo vệ máy cắt trung thế:

– Kiểm tra chức năng bảo vệ bằng cách bơm dòng thứ cấp và giả lập sự cố tác động.

– Kiểm tra lại kết nối in/out phù hợp.

– Phân tích giá trị cài đặt phù hợp với phụ tải.

7. Kiểm tra biến dòng điện (CT), biến điện áp (VT), cầu chì.

– Kiểm tra cấp bảo vệ của CT, VT.

– Kiểm tra giá trị điện trở cách điện cuộn dây nhất thứ, nhị thứ.

– Kiểm tra lại giá trị điện trở cầu chì.

8. Đề xuất, khuyến cáo, bảo hành:

– Báo cáo về tình trạng vận hành, hoạt động, mức độ lão hóa của thiết bị.

– Đề xuất, khuyến cáo quý khách hàng có những biện pháp khắc phục cũng như cải thiện tình trạng hệ thống.

– Hãy liên hệ Dịch vụ 24/7 của chúng tôi qua:

+ Số điện thoại 0932 763 686 (Mr. Vương)

+ Hoặc qua thư điện tử: info@lv-electric.com.

Chúng tôi sẽ có mặt để cùng quý khách hàng phân tích và giải quyết các sự cố liên quan đến hệ thống điện.